王鹏飞，葛顺琦

0引言
现代化城市高层建筑林立，人口高度集中，纺织品的易燃烧性成为城市火灾的主要原因之一[1]。许多国家根据纺织品的不同用途，对纤维及其制品的力学性能和阻燃性能提出了具体的要求或限制，规定了医院、剧场、酒店等公共场所的窗帘、地毯，老人、小孩、残疾人的服装用纺织品都必须达到一定的力学性能和阻燃标准[2][3]。国外对阻燃织物的开发及研究较早,一些工业发达国家早在70年代中期就制定了纺织品的阻燃法规, 而且要求越来越高,规定越来越细[4][5]。我国近年来也在大力开展对阻燃纺织品的研究开发,并已取得了相当进展[6]。
本文研究了在预氧化过程中，对织物施加不同温度、时间及张力，对产品阻燃性能和力学的影响规律，从而能指导生产工艺，生产出具备良好阻燃与力学性能的织物。

1实验
1.1原料
（1）试样采用粘胶斜纹布，织物的经纬密度为138×122根/10厘米，克重为221克/平方米，厚度为0.85毫米；性能如表1如示。
表1 粘胶织物性能

（2）催化剂采用氯化铵，国药集团化学试剂有限公司AR(沪试)，含量≥99.5%。
1.2技术路线
阻燃织物生产的技术路线如图1：

图1 阻燃织物生产的工艺流程
1.3实验方案
采用二次通用旋转组合设计来安排试验方案。该方法相对于传统的正交试验，具有试验次数少、计算简便，排除了误差干扰等特点；可以通过建立的二次回归方程预测和推算非试验点的结果，预测值更能反映客观情况。
试验选取温度水平中心值为250℃，上下邻近的水平值相差20℃，分别为270℃及230℃.温度上下限的值利用公式250+20×γ，250-20×γ修正后得283℃和216℃。其他两个因子的水平确定方法与此类似。旋转组合设计因子编码表，见表2。
表2 因子编码表（γ=1.682 ）

1.4 实验与测试
1.4.1实验
首先对粘胶织物进行催化剂浸渍处理，采用10%的氯化铵溶液，浸渍30分钟；浸渍后将布轧干使浸渍剂能够均匀地附着，称重；然后将浸轧后的粘胶织物在烘箱中烘干，完全烘干后称重,计算得出浸渍剂附着率。根据试验方案采用不同的预氧化温度、时间及对织物施加不同大小的张力，对粘胶织物进行预氧化加工。预氧化后的织物经水洗30分钟，去除残留的催化剂，再经低温烘干。各工艺制得的阻燃粘胶织物共取试样20块，分别进行拉伸性能、耐磨性能、阻燃性能（极限氧指数）的测试。
1.4.2 测试
(1)拉伸性能的测试
根据GB/T 3923.1-1997《纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》，在YG065电子织物强力机上测试面料的拉伸性能，结果如表3，所示。
表3 织物强力测试数据

(2)耐磨性能测试
根据GB/T2l196.2-2007《纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定 第2部分:试样破损的测定》，在YG(B)522型圆盘式织物耐磨仪上测试耐磨性，结果如表4所示。
表4 耐磨性测试数据

(3)极限氧指数测试
根据GB/T5454—1997《纺织品 燃烧性能试验 氧指数法》标准，在LFY-606氧指数测定仪上测得结果如表5所示。
表5 极限氧指数（LOI）测试数据

2结果与分析
2.1数学模型的建立
三因子二次回归方程模型的一般通式如下：
利用MATLAB7.0软件，编写求解回归方程的程序。求得各指标回归方程的回归系数。通过回归方程的显著性检验，剔除各指标回归方程中不显著的回归系数，得到各指标最终的回归方程，见表6。
表6 各指标有效的回归方程