印染废水环保治理

1.废水水量水质及废水排放控制要求
    根据现有污染源调查监测和环境影响评价工程分析，确定新野纺织集团清污分流后染整废水设计水量1 000 m3／d，项目实施后废水水质CODer：1 000 mg／L，BOD：450 mg／L，pH：7～9，色度：700倍(稀释倍数)。处理设施处理后出水水质执行纺织染整工业污染物排放标准(GB 4287—92)表3中2级标准，即：CODcr：180 mg／L，BOD5：40 mg／L，pH：6～9，色度：80倍。
2. 染整废水处理方案与工艺流程
2．1 染整废水的水质水量特点分析
    根据现场监测调查，染整废水有以下特点：1)生产过程排放的废水水质成分复杂，所含颜料、染料和其他化学试剂等有机和无机污染物种类较多，形式也多样，既有悬浮杂质，又有胶体状和溶解性有机物，必须采用物理、物化和生化相结合的处理工艺才能对其进行全面、有效的处理；2)由于染整废水呈碱性，并含有大量悬浮物质和部分有毒有害物质，为保障后续生物处理正常进行，需进行适当的物化预处理；3)全厂混合废水水质波动较大，且废水水质随生产原料的种类和数量的变化而变化，水质有较大的不确定性，必须考虑废水水质和水量的调节设施有足够的调节能力，保证后续处理设施的处理效果。
2．2 废水处理方案和工艺流程
    根据染整废水的水质特点，该项目的废水处理采用物化预处理、缺氧—好氧生化处理和物化深度处理相结合的处理工艺，形成有针对性的全套废水处理系统。
    工艺说明：
    各车间排出的废水管道和集水井提升泵提升输送至废水处理站。废水首先经格栅拦截，筛除水中尺寸较大的悬浮物质后自流入集水井，泵送至调节池，以均衡水量和水质，调节池设置有鼓风曝气搅拌装置，能起均匀水质和防止杂质沉淀的作用。调节池废水通过提升泵输送至机械反应池和斜管沉淀池进行物化预处理。投加适量和适当品种的化学絮凝剂后，该系统可去除大量该废水所含的颜料、染料等有机和无机污染物，可明显改善该废水的浊度和色度，减少废水中有毒有害物质和不可生化有机物的含量，并可降低废水的pI-I值，为后续生物处理创造有利条件。然后，废水由重力流人生化池进行生物处理。生化池分为厌氧水解和好氧处理两段，厌氧水解能将废水中较难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，提高废水的可生物降解性，使得后续的好氧处理所需时间缩短，能耗降低。好氧采用接触氧化法。生物接触氧化池中装有大量生物填料，通过填料上附着的好氧微生物的氧化分解作用，使废水中的有机物进一步得到降解。经生物处理后的废水与接触氧化池中脱落的生物膜一起流至二次沉淀池进行泥水分离。
3 主要工艺单元设计
3．1 集水井和废水调节池
    设集水井两个，分别在处理站东50 m(1 )和西72 m(2 )处，平面尺寸为3 m×3 m．有效水深均为2．0 m。各集水井分别设置WQK 60—10—3．0型切碎式潜污泵两台，一开一备，泵流量为60 m3／h，扬程为10 m。集水井之前各设格栅一座，栅条间隙10．0 rfLrn，安装角度75。，能满足最大流量时废水通过。
    本项目染整废水水质变化大，且间歇排放。调节池的设置采用长12．0 m，宽6．0 m，深4．5 m，有效容积300 m3，废水停留时间7．2 h，为地下式钢筋混凝土结构。调节池设曝气装置和pH调整设施各一套。
3．2 化学反应沉淀池
    采用钢制机械反应沉淀池，长4．0 m，宽6．0 m，深5．3 m反应池分为两格，分别设置两组机械搅拌浆。反应池有效容积16．0 m3，反应时间20 min。反应池投加聚合氯化铝作为混凝剂；沉淀池采用斜管沉淀形式，采用内径80 trim的聚丙烯六角斜管；表面负荷为2．0 m3／m2·h。化学反应池设置药剂投加设施、pH调整设施和混合设施一套。
3．3 厌氧水解池
    水解池共有3池，每池长11．2 m，宽3．8 m，有效水深7．0 ，总有效容积890 m3，布水采用上流式配水方式，多点进水，尽量使布水均匀。池内设置半软性复合填料共434 m3，该填料具有挂膜迅速、填料比表面积大、安装管理方便等优点。出水采用堰口出流，改善出水均匀稳定。池底设排泥装置，靠重力排泥。
    主要设计参数：平均流量41．7 m3／h，水力停留时间20．0 h。
3．4 好氧生化池
    接触氧化池长12．0 m，宽10．0 m，有效水深5．0 m，总有效容积600 m3。池内设置直径150的半软性复合填料，填充率为80％左右。曝气装置采用乌克兰进口的AKBA-LINE曝气软管，具有性能可靠、氧利用率高的特点。微孔曝气管总长53 m，氧利用(清水)率30％。BOD容积负荷0．75 kgBOD／m3·d，供气量23．3 m3空气／m3废水。
3．5 二沉池
    二沉池采用竖流式沉淀池3座，长3．8 m，宽3．8 m，高6．2 m，有效水深2．5 m。排泥方式采用重力排泥，泥斗倾角60。沉淀时间2 h，表面负荷1．0 m3／m2·h。
3．6 气浮出水与提升
    经气浮处理后出水进入出水池，池中设置提升泵台，将废水输送至吸附塔进行深度处理。提升泵采用GD80—130A管道泵一台，该泵流量为48．0 m3／h，扬程13 m，功率3．0 kW，重72 kg，口径DN80。
3．7 吸附塔
    由于在废水水质不利条件下，废水经生化处理和物化处理后仍带有一定的色度，需采用吸附塔加以去除。
    采用高5．5 m，直径1．8 m 的降流式脱色塔两座，型号为TX一25。废水在塔内接触时间采用5 min～8 min。水力负荷8．0 m／h。塔内炭层厚度为2．0 m。活性炭的c0Dcr负荷采用0．5 kgCOD／kg炭。
3．8 污水井
    设置污水井一座，收集储存脱水机房产生的污水。污水井长2．0 m，宽1．5 m，深4．5 m。池中设置wQK 5—15—0．75型潜污泵两台，一开一备；该泵流量5 m3／h，扬程为15 m，功率0．75 kW，重65 kg，口径DN28，自藕装置zGA50—1。