在纺织品化学加工过程中,处理液中或多或少都存在一些阳离子,这些阳离子有时对加工过程产生不利影响,有时则产生意想不到的效果。这些离子如Ca2 + 、Mg2 + 、Fe2 + 、Fe3 +、Cu2 + 、Mn2 + Zn2 + 、Co2 + 、Ni2 + 等,因此,当产生积极作用时,就要充分利用它,当产生消极作用时,就必须除掉这些金属离子,改变金属离子的存在状态,其方法有沉淀法、等。沉淀法就是加一种化合物,与金属离子结合,生成沉淀,这样,就把金属离子从溶液中除去了,但这种方法有时会使沉淀物沉基在织物表面上,影响织物的服用性能,而螯合法就不存在这个问题,螯合法是加螯合剂,使之与金属离子形成螯合物,改变了金属离子在溶液中的存在状态,这样就抑制了金属离子的作用,但这些离子并没有从溶液中去除。通常认为络合剂可分为下列几类:无机聚磷酸类、有机的氨基羧酸类、有机的磷酸盐类、羟基羧酸和乙醇胺,另外,目前有人用聚羧酸作络合剂,络合金属离子,聚丙烯酸类,但价格比较贵。本文主要介绍络合剂在印染过程中的应用。

印染前处理

由于纺织厂下机棉坯布必须经过退浆、煮练、丝光、漂白,才能进行染色,目前退浆、煮练大部分都要用到碱,所以水中的Ca2 + 、Mg2 + 、Fe3 +等离子消耗碱,形成沉淀,而且有时一些纱线上的浆料也含有重金属的防腐剂,这些也影响退浆,因此在退浆时必须加入螯合剂,螯合这些离子。在长期的生产中人们发现,在煮练过程中,将不同类型的螯合物混合加入,织物的手感、毛效更佳。
目前,工厂对织物漂白普遍采用氧漂,在双氧水漂白浴中,Cu2 + 、Fe2 + 、Mn2 + 、Ni2 + 等金属离子的存在,可催化加速双氧水的分解,因此必须加入双氧水稳定剂,除去这些离子,以减缓双氧水的分解。因为双氧水分解的快,放出〔O〕就多,这些〔O〕有的被有效地利用了,有的没被及时利用,而起了反作用,加速了纤维素的降解,反而使织物强力下降,受损伤产生破洞,因此为了有效地进行漂白,不浪费双氧水,不损伤纤维,通常在漂液中加入硅酸钠作双氧水稳定剂,但由于硅酸钠易产生硅垢,使织物手感粗糙,易擦伤纤维,所以目前普遍使用在有硅酸钠的同时,加金属螯合剂。最近人们发现,混拼使用螯合剂效果更好,起到了协同作用,不仅可消除硅垢,还可增加白度,改善手感和毛效。目前,一般用羟基羧酸类。